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磁環(huán)電感焊錫方法介紹

分類:專業(yè)問答 發(fā)布時(shí)間:2022-08-06 瀏覽量:1333

  任何電感都需要焊錫才能形成通路導(dǎo)電,根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),電感的很多不良都是在焊錫過程中發(fā)生的,焊錫屬于不良高發(fā)工藝點(diǎn),下面介紹下幾種磁環(huán)電感的焊錫方法。

    1,直焊類線材直插磁環(huán)電感
    QA直焊線,不帶底板底座直插的磁環(huán)電感,焊錫使用拖焊方法,錫爐溫度調(diào)整到420℃~450℃,視線徑大小而定,線徑大,可以適當(dāng)調(diào)高錫爐溫度,針腳粘助焊劑,針腳放入部分進(jìn)錫面下停頓0.5~1S左右后,將磁條完全放到位,垂直磁條方向快速移動(dòng),移動(dòng)過程中,”Z"形走位,整個(gè)過程大約2S左右,這樣焊出來的針腳光亮飽滿,針腳根部無錫灰,漆皮黏附殘留,線圈磁環(huán)上也不會(huì)有錫珠黏附。
      操作原理: 焊錫深度一般是根據(jù)插件的板厚來決定的,正常來講,PCB板的厚度是1.5或者1.6mm,要求磁環(huán)電感插板后,背面不得有未焊錫的部分露出,也就是根部未焊的長(zhǎng)度最多不能超過板厚,一般定義為1.5mm。焊錫深度通過焊錫治具高低位置進(jìn)行調(diào)整,再根據(jù)錫面位置進(jìn)行微調(diào)。針腳進(jìn)入錫面稍作停頓是為了防止炸錫引起錫珠飛濺在線圈磁環(huán)上,針腳如完全快速進(jìn)入錫面下,錫面本來溫度較高,會(huì)導(dǎo)致針腳中心錫面溫度驟降,而錫爐工字一直是維持恒溫,巨大溫差引起錫面有錫液飛濺,這個(gè)和往燒開了的油鍋里導(dǎo)入冷水引起油沫飛濺是一樣的道理。錫爐溫度,停頓時(shí)間,看使用的助焊劑是免息助焊劑還是松香助焊劑,如使用免息助焊劑,且浸助焊劑較多,由于免息助焊劑有一定的降溫作用,可以適當(dāng)調(diào)高溫度,延長(zhǎng)停頓時(shí)間,這個(gè)需要一定的生產(chǎn)實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

  2,帶底板的直插磁環(huán)電感
   QA直焊線,先使用上面的1進(jìn)行焊錫,再穿底板,如使用的是QZ線需要?jiǎng)兤さ?,則需要先剝皮,再初焊防止剝皮后裸銅裸漏時(shí)間過長(zhǎng)和空氣接觸氧化,最后穿板后再焊錫收錫。

  3,帶底座的磁環(huán)電感
     帶底座的磁環(huán)電感的焊錫方法和濾波器,工字電感焊錫方法一樣,由于是線纏繞到PIN腳上,線本身不構(gòu)成PIN腳,焊錫的目的是將掛線纏腳處的線和針腳融為一體形成導(dǎo)電的通路,這類產(chǎn)品我們無需拖焊,直接垂直下落到位即可。如果拖焊反而PIN腳,焊點(diǎn)可能會(huì)肥大,出現(xiàn)粘錫倒鉤現(xiàn)象。